Las trampas Fenix tienen un diseño característico en particular para prevenir que se tapen. Las trampas son 100% acero inoxidable para prevenir corrosión interna. La boquilla tiene un diseño cónico en la entrada para dispersar la suciedad fuera de la entrada. Lo más importante es que las trampas cuentan con un filtro inoxidable de alta resistencia de doble malla, fino por dentro y grueso por fuera maquinado en los extremos para evitar que cualquier suciedad pase a través de él.
Por lo que incluso con sistemas sucios las trampas podrían taparse. No son 100% libres de mantenimiento ya que el filtro necesitara limpieza de vez en cuando, pero en general el taponamiento no es un tema para preocuparse ya que existe la opción de suministrarlo con válvula de purga.
No tienen partes móviles para reparar o reemplazar. El único mantenimiento requerido es la limpieza de las trampas. Las juntas son el único elemento que podría requerir reemplazo. Si se detecta que la trampa necesita limpieza, puede ser solo el filtro que lo necesite, pero incluso si la boquilla necesita limpieza, la trampa puede ser limpiada y regresada en operación en pocos minutos. No hay necesidad de repuestos, de procedimientos de compra burocráticos, de almacenamiento y de ordenes de trabajo, solo limpieza.
Lo que también es importante destacar es el hecho que el único modo para que la trampa no funcione es por taponamiento y es muy fácil detectarlo. Con las trampas mecánicas es necesario revisarlas y determinar si tiene falla abierta, ciclado rápido, inundada, falla cerrada o satisfactoria. Esto normalmente requiere cierto nivel de experiencia y equipo especial como ultrasonido. Con las trampas hidrodinámicas Fenix es simple, si la trampa esta caliente opera satisfactoriamente y si esta fría solamente necesita limpieza. Un simple termómetro IR es todo lo que se necesita.
Lo crucial de la tecnología hidrodinámica recae sobre la boquilla. Es un Venturi con múltiples etapas que usa el vapor flash para crear una contrapresión en el Venturi y así controla el flujo a través de la boquilla.
El condensado a la entrada de la boquilla esta a la misma presión y temperatura que el vapor, pero en la salida está a una presión y temperatura menor. El resultado en la diferencia entre la energía sensible del condensado del lado de mayor presión y el de menor presión es la generación del vapor flash. Esto pasa en todas las trampas, pero en las trampas hidrodinámicas se usa este vapor flash para acelerar el condensado a través de la boquilla y crea la contrapresión en el Venturi.
Como la cantidad de vapor flash varía en función de los cambios en el proceso, así mismo la contrapresión en el Venturi cambia y la capacidad de la boquilla cambia. Por ello la capacidad de las trampas cubre variaciones de flujo en el proceso.
Las dos principales aplicaciones donde nosotros no recomendamos esta tecnología es para la trampa de fondo en un tanque separador (no hay correlación entre el flujo y la presión) y para aplicación con sobreflujo como deareadores (usualmente no hay condensado para crear el sello)
Cuando el vapor es introducido al sistema por primera vez todo el sistema esta frio incluyendo la tubería y equipos por lo que se genera mucho mas condensado, pero el condensado que se genera inicialmente esta frio también, así que cuando pasa a través de la boquilla no se genera nada de vapor flash. Al no haber vapor flash no hay contrapresión, por lo que la capacidad de la trampa es mucho mayor y desaloja el incremento de flujo de condensado. En cierto momento la temperatura del condensado se incrementa hasta que el flash se empieza a generar en la boquilla y este efecto es lo que regulara el flujo hasta la máxima presión de operación y flujo.
Concluyendo, la trampa puede manejar el incremento de flujo que existe en los arranques.
Cuando el vapor es introducido por primera vez al sistema, el aire en el sistema esta frio y es más denso que el vapor por lo que el vapor ligero empuja el aire frio a través de la boquilla de la trampa.
Una vez que el sistema alcanza el equilibrio, el aire o los no condensables atrapados en el sistema estarán a la misma temperatura que el vapor, pero ahora más ligeros que el vapor por lo que la única salida de desalojo será a través del venteo de aire en el punto mas alto del sistema, ya no a través de la trampa. Este caso aplica para todos los tipos de trampas.
De inicio, no tiene sentido en utilizar vapor sobrecalentado en aplicaciones de proceso ya que el vapor sobrecalentado reducirá la capacidad de calentamiento debido a la transferencia de energía reducida y con altos niveles de supercalentamiento la correlación entre presión y temperatura se perderá y se tendrá un pobre control en el proceso.
La razón principal para usar vapor sobrecalentado es para generadores eléctricos o equipos rotatorios, por lo que las trampas solo se usan en el sistema de distribución. Es erróneo asumir que como es vapor sobrecalentado no habrá generación de condensados, pero en parte es verdad que solo habrá muy poco condensado.
Las trampas de vapor necesitan condensado para funcionar, incluyendo las trampas mecánicas, por lo que la clave para un sistema de trampeo satisfactorio en un sistema sobrecalentado es incluir una longitud de tubería (aproximadamente 2 m/7 pies) antes de la trampa para permitir al vapor enfriarse y formar condensado. Las trampas hidrodinámicas son la única tecnología que trabajan bien con vapor sobrecalentado que es lo contrario a las creencias comunes. Esto se debe porque al usar una boquilla muy pequeña, solo requiere una cantidad mínima de condensado para formar el sello y si existe el sello entonces no hay flujo de vapor vivo. El vapor en la línea agregada antes de la trampa está estancado permitiendo escape calor y formar condensado que mantiene el sello.
Con la trampa mecánica, cuando la trampa abre pasa el condensado, pero al mismo tiempo algo de vapor vivo, el vapor en la línea agregada es reemplazado con vapor sobrecalentado y no hay suficiente tiempo para que el vapor pierda calor y genere condensado antes que la trampa abra nuevamente y el ciclo es repetido. Esta es la razón por la cual en las trampas mecánicas se escuchan pequeños estallidos rápidos en aplicaciones con vapor sobrecalentado.
La tecnología hidrodinámica es la única en su tipo que trabaja bien con vapor sobrecalentado.
Incluso cuando la trampa mecánica es nueva pasará vapor vivo. Algunos tipos de trampas dejaran pasar mas vapor vivo que otras, pero en promedio normalmente nosotros somos capaces de ahorrar aproximadamente 5% de la carga de vapor de trampeo en comparación contra trampas mecánicas nuevas (dato tomado del promedio de los diferentes tipos de trampas: flotador, cubeta invertida, termodinámicas, etc.).
Pero la razón principal es que todas las trampas mecánicas tienen una vida finita y fallaran en algún momento, usualmente dentro de dos a tres años y no hay manera de saber cuándo pasará. Es muy posible que, entre el tiempo de haber completado el levantamiento y el reemplazo de las trampas con falla, varias de las trampas satisfactorias pueden ya estar fallando e incluso con las nuevas trampas hidrodinámicas reemplazando las trampas identificadas con falla anteriormente, puede haber problemas inmediatos de las trampas que no fueron cambiadas.
No siempre es posible por cuestiones prácticas y económicas cambiar una planta completa en un solo evento, pero lo que nosotros recomendamos es al menos cambiar un área completa de la planta, preferentemente que todas las trampas descarguen a un tanque de condensados o a un sistema presionado en particular.
La idea es enfocarnos a cambiar todas las trampas de la planta lo más rápido posible para eliminar futuras posibles fallas.
En cierta parte se debe a los materiales usados, toda la construcción es en acero inoxidable, por otra parte debido a los costos altos de maquinado y finalmente, por el servicio brindado junto con las trampas. Nosotros promovemos la idea de que las trampas sean vendidas como un proyecto y no como un producto, y como en todos los proyectos, hay un elemento de ingeniería y soporte que son requeridos para la implementación satisfactoria. Si bien, en el levantamiento inicial del lugar para que nos sea dada la información para el suministro de las trampas. Después, nosotros seguimos con las visitas en sitio para revisar el rendimiento de las trampas una vez instaladas. No siempre es posible calcular correctamente el tamaño de la capacidad de la boquilla a la primera vez, por lo que nosotros ofrecemos cambio de la boquilla sin costo hasta que la capacidad sea la correcta con la aplicación.
Lo importante es que una vez que todas las trampas hayan sido comisionadas, cuentan con una garantía de 15 años. Cabe destacar, que incluso cuando las trampas Fenix son usualmente más costosas que las trampas mecánicas (las trampas Fenix en tamaños grandes son igual de precio o mas baratas) el retorno de inversión es generalmente menor a 12 meses solo tomando en cuenta el ahorro de vapor, cuando normalmente existen más y mayores beneficios que solo éste.
